Gases de proteção utilizados em solda MIG/ MAG e TIG: O que muda?

Dentre os mais diversos processos de soldagem, alguns se utilizam de gases de proteção, como é o caso da soldagem TIG e da soldagem MIG/MAG. Através deste processo, os gases cumprem seu papel de proteger a poça de fusão, bem como o seu entorno. De acordo com cada processo, é necessário um tipo de gás, alguns até mais do que um. Abaixo, você pode conferir todos eles e avaliar qual a escolha correta na hora de utilizar a solda:

Soldagem TIG: gases utilizados

Neste tipo, é necessário o uso de um gás inerte, por isso as opções oferecidas para o processo são o argônio e o hélio.

Argônio:

Devido ao seu peso, maior do que o ar, o argônio forma uma cortina de proteção ao redor da poça de fusão, e oferece uma série de vantagens como boa estabilidade do arco, baixo consumo do gás, baixas tensões de arco, custo baixo e um melhor efeito de limpeza de óxidos. É o mais indicado para a solda TIG, uma vez que protege e elimina o oxigênio da peça soldada.

 Hélio:

Por ser mais leve que o ar que respiramos, o gás hélio necessita ser utilizado em um fluxo maior – 2 a 3 vezes mais – que o argônio. Devido a sua baixa densidade, ele sobe a turbulência e, se utilizado em fluxos baixos, prejudica a proteção da poça de fusão. Além de um fluxo maior, para a utilização de apenas gás Hélio no processo TIG, é preciso também altas tensões de soldagem. Por um lado, o Hélio leva uma certa desvantagem em relação ao argônio, uma vez que apresenta um custo mais alto; por outro, no caso de soldagem automática de alumínio (e suas ligas), ele acaba sendo a melhor opção, porque possibilita maior velocidade de solda. Para utilização nesses casos, a configuração indicada é, portanto, o gás Hélio puro utilizado com polaridade negativa e corrente contínua.

MIG/MAG: gases utilizados

No processo MIG/MAG, as próprias siglas dizem respeito aos gases utilizados no trabalho de soldagem, quando gases inertes ou sua mistura, estamos falando de soldagem MIG, quando ativos ou ocorre a mistura de gases ativos e inertes, falamos de soldagem MAG.

Argônio:

Um gás inerte que pode ser utilizado na soldagem MIG e é mais indicado para o preenchimento em peças de bronze e alumínio.

Hélio:

​O Hélio é um gás inerte que pode ser utilizado na soldagem MIG, mas também é comumente empregado quando é necessário um maior aporte térmico para melhorar a molhabilidade do cordão de solda, porque oferece maior penetração e maior velocidade de soldagem. Comparado com o argônio, ele apresenta maior condutividade térmica e maior variação de tensão, conduzindo um perfil de penetração mais largo e raso.

CO²:

O dióxido de carbono é um gás frio e ativo (usado na soldagem MAG) que reduz o aquecimento da área soldada, preservando as propriedades químicas e mecânicas do material, possibilitando maior resistência na solda, e maior penetração do material base. A principal desvantagem no uso desse tipo de gás é o seu alto teor de respingo, além de formar um arco turbulento.

Mistura (Argônio e CO²):

Quando é necessária uma aparência melhor na solda, o mais indicado é utilizar uma mistura de argônio com CO2. A união destes gases, permite um arco mais suave no momento da soldagem, diminuindo o respingo e entregando um melhor acabamento. A principal desvantagem da mistura é a baixa penetração na região da solda e o custo elevado do produto.

Se ainda está na dúvida, sobre qual é o melhor gás a ser utilizando no seu processo de soldagem ou ainda precisa saber qual é o melhor tipo de solda para o seu projeto, basta entrar em contato com a gente. Acesse nosso site, conheça as opções e faça seu orçamento sem compromisso via e-mail, telefone ou WhatsApp.